• <tr id='hLPzrX'><strong id='hLPzrX'></strong><small id='hLPzrX'></small><button id='hLPzrX'></button><li id='hLPzrX'><noscript id='hLPzrX'><big id='hLPzrX'></big><dt id='hLPzrX'></dt></noscript></li></tr><ol id='hLPzrX'><option id='hLPzrX'><table id='hLPzrX'><blockquote id='hLPzrX'><tbody id='hLPzrX'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='hLPzrX'></u><kbd id='hLPzrX'><kbd id='hLPzrX'></kbd></kbd>

    <code id='hLPzrX'><strong id='hLPzrX'></strong></code>

    <fieldset id='hLPzrX'></fieldset>
          <span id='hLPzrX'></span>

              <ins id='hLPzrX'></ins>
              <acronym id='hLPzrX'><em id='hLPzrX'></em><td id='hLPzrX'><div id='hLPzrX'></div></td></acronym><address id='hLPzrX'><big id='hLPzrX'><big id='hLPzrX'></big><legend id='hLPzrX'></legend></big></address>

              <i id='hLPzrX'><div id='hLPzrX'><ins id='hLPzrX'></ins></div></i>
              <i id='hLPzrX'></i>
            1. <dl id='hLPzrX'></dl>
              1. <blockquote id='hLPzrX'><q id='hLPzrX'><noscript id='hLPzrX'></noscript><dt id='hLPzrX'></dt></q></blockquote><noframes id='hLPzrX'><i id='hLPzrX'></i>
                网站首页 企业概况 长棒热剪炉 铝棒加热炉 产品中心 应用案例 新闻资讯 联系我们 ENGLISH
                新闻资讯
                 行业动态
                 公司动态
                 常见问题
                联系我们
                联系人:刘先生
                无锡:13606178505
                广东:13600305860
                电话:0510-83394004
                传真:0510-83394004
                邮箱:1359115172@qq.com
                网址:www.ejig.cn
                地址: 无锡市前洲配套区北惠『路18号
                新闻资讯 当前位置 --> 网站首页 --> 新闻资讯
                铝型材时效炉节能技术
                随着政府陆续出台一系列环境整治政策,节能环保已▼成为生产企业一项迫在眉睫的任务。在铝合金型材生产过程中节约能源的消耗,理应引〗起我们的高度重视。
                铝型材在挤压成型后强度不足,必须经过时效热处理才能进入后续的表面处理工艺。而卧式时效炉普遍存在加热升温慢、装料车所耗无效热过多以及烟气】带走热量过多的缺点。本文介绍的新建时效炉通过结ζ 构改造、采用滚筒/链条式传动以及回收热烟气ぷ等途径,提高了时效炉的热效率,减少燃料的消耗量,最终实现节能环保和降低生产成本的目的。
                时效炉热效率∩低下的原因
                当前时效炉普遍存在热效率低下的现象,造成企业生产成本增加,其原因分析如下:
                1)时效◤炉进出料时,下一炉物料在炉外停留时间过长,导致时效炉因开放、关停造成的蓄热损失严重;
                2)进出料◣所用的装料车在时效过程中吸热过多,且吸收的热量为无效热耗,降低了时效炉的热效率,延长升温时间;
                3)时效炉烟气的直接排放带走了大量的热,最终导致热效率低下;
                4)时效炉炉体的保温性能不足,导致热量逃逸情况严重,降低热效△率。
                解决措施
                针对上述时效炉热效率低下的情况,新建时效炉在节能技术上进行了突破和改进,从而更好地提高时效炉的热效率,达到节能环保和●降低生产成本的目的。解决措施如下:
                扩大时效炉的一次性处理量
                扩大时效炉一次性处理量就是要增大时效@炉的容积。经研究和生产实践表明,时效炉的容积越大,热的利用效率会越高。新♀建时效炉的有效空间达到13500mm?3000mm?2920mm,与旧式的小型时效炉相比,显著增加了时效的一次性处理量。当热处理相同重量铝型材时,开炉的进、出料时间和次数减少♀,可以有效地降低因开放、关停炉而导致的蓄热损失,最终提高炉的热效率。
                采用混合式传动装置≡的节能技术
                目前,国内大多数铝型材企业在进行时效热处理时都是利用装料车载料框、物料进出时ㄨ效炉。但是装料车》由于自身重量太大,往往导致型材时效处理过后,带出的物理显热占了总支出热量的很大比重。而且,装料车吸收的热量为无效热耗,对铝型材№的升温加热没有任何的帮助,反而增加了时效加热的时间。因此,在进出料时减少装料车的重量或尽量不使用装料车载料成为缩短⊙时效升温时间、提高生产效率的关键╱。新建节能时效炉在进出物料方面做了很大的改进↓,采用滚筒/链条式的混合传动装置,从而抛弃了以往采用进料车进♂出时效炉的方式。
                时效炉的进料端采用滚筒式,传动设计为★两级传动,以提高料框在滚筒上运行的平稳性,同时可以配合并满足自动装框机构的使用要求。时效炉开始工作时,工人用机〓器将装框后的物料置于滚筒轨道上,此时发动机驱动滚筒两端的链条运动,链条再带动滚筒转动,相邻的≡滚筒会把物料传送到时效炉。炉内及〓出料端分别是链条式传动,出料时,出料端炉门上升打开,链条传ㄨ送带将经过热处理的物料运到炉外,最后进行冷却。利用滚筒/链条式的混合传动▲机构,使得进出料时不再需要装料车装料,省去了装料车在时效升温过程中吸收的无●效热量[2],从而缩短时效升温的♀时间(见表1,加热时间缩短32min),大大提高了时效炉的⊙热效率。
                另外,新建时效炉的前后两端都设置炉门,确保上一炉的〒物料时效处理后,下一炉已经装框的物料能够接着从进料端〗进炉,这样ξ 可以省去单端炉门进出料情况下料框逐个装卐卸的停留时间,同时减少炉体内部的余热散失,缩短升温时间。
                对时效热量进行循环利用
                时效炉烟气的直接排放会带走大量的热,造成热量的损失,这是导致时效炉热效率低下的主要原因之一。新建时效炉在烟气排放方↘面进行了适⌒当的改进[3-4]。当加热后的空气被循环风机送往炉门的分风口,并通过分风口分层喷向待加热的型材,大部分的余热能够收集送回燃烧室,并通过热交换器再次升温加热,实现循环再用,余下的烟气通过烟囱排走。这样可以缩短⊙时效升温的时间,减少恒温时排烟热的损失,很好地体现了节能环保的理念。
                此外,新建节能时效炉还在选材、选料等方∞面追求最佳节能效果。例如,选用绝热性优秀的材料来构建时效炉的炉壁、炉底▲和炉顶,以提高时效炉的气密性、保温性和强度♀;通过PLC、变频器控制电机频率和循环风机的风速,从而使炉内温度适应型材升温、保温要求等。
                测试结果与比◇较
                新建时效炉应用上述节能技术并投入连续工业生产后,其测试结果与旧式时︽效炉的比较如表1所示。由表1的结果〖可知,新建节能时效炉比旧式时效炉每吨产品的天然气消耗量下降了2.2 m3(下降了31.4%),升温时间缩短32min,同时能够¤保证型材时效的质量。
                挤压铝型材时效质量的好坏,决定了产品的质量。新建时效炉在节能技术方面进行很大的改进,自投入☆工业生产运行以来,不但缩短了时效加热时间,提高生产效率,而且在节能环保和降低生产成本方面发挥了重大作ω用,这为今后时效炉节能技术的进一步发展提供了参考。
                [向上]
                Copyright @ 2018-2019 无锡顶盛电竞app下载设备厂
                联系人:刘先生 无锡联系手♂机:13606178505 广东联系手机:13600305860
                电话:0510-83394004 传真:0510-83394004 邮箱:1359115172@qq.com 地址:无锡市前洲配套区北惠路18号
                 
                在线客服
                联系人:刘先生
                无锡:13606178505
                广东:13600305860
                微信客服